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模具企业靠信息化技术建立独有优势

2013-01-08 09:32:44
本文导读:
作为现代制造技术重要组成部分的模具行业,进入19世纪以来,随着下游塑料制品等行业的快速发展,加之CAD/CAM等信息技术的突破,我国模具行业实现了突飞猛进的增长。随着CAD/CAM技术的应用,中国模具行业从2003年到2010年取得了快速发展,8年间收入增长了10倍,模具专家罗百辉预测,2018年中国将成为全球最大模具制造业基地之一。在“中国制造”向“中国创造”转型的大流中,中国模具产业的更新和升级显得尤为重要。

       作为现代制造技术重要组成部分的模具行业,进入19世纪以来,随着下游塑料制品等行业的快速发展,加之CAD/CAM等信息技术的突破,我国模具行业实现了突飞猛进的增长。随着CAD/CAM技术的应用,中国模具行业从2003年到2010年取得了快速发展,8年间收入增长了10倍,模具专家罗百辉预测,2018年中国将成为全球最大模具制造业基地之一。在“中国制造”向“中国创造”转型的大流中,中国模具产业的更新和升级显得尤为重要。
  中国模具行业在迅速膨胀的发展背后,也隐藏着一个忧患:中国的模具企业大多处于价值链的底端,尚未掌握具有竞争力的核心技术优势。从行业的特点来看,模具工业是直接为高新技术产业服务的,自身的工艺设计和生产都需要采用高新技术,因此需要通过CAD/CAM等信息化技术来实现生产制件的高精度、高复杂程度、高一致性。某种程度上,模具企业CAD/CAM能力决定了是否能建立市场竞争优势。

  目前许多中国模具企业已经慢慢地意识到信息化的重要性,但只停留在浅层的应用上。大部分企业只是将CAD/CAM技术作为代替“手绘”的一个“计算机工具”,并没有深入融合到企业的设计—制造流程中,反而使企业运营成本增加,模具设计同制造之间的脱节,工作效率低下,最后造成企业对信息化怨声载道。

  将信息化的剑转变为有利的竞争优势,抢占产业价值链的高地,关键在于正确看待CAD/CAM技术在企业发展的战略地位,并且选择合适企业操作流程和业务特点的软件,不要盲目跟风。

  纵观中国的CAD/CAM技术发展,随着国产CAD/CAM软件的崛起,国外主流软件商的垄断局面已经被打破,市场竞争逐渐趋向有序、合理。在新的市场环境下,凭借更符合业务流程特点的软件升级,为客户真正创造价值成为软件企业获胜的重要砝码。正如近期发布的国产三维软件中望3D2012,其Ribbon定制界面的功能安排上,采用按区域定义型腔,能更快速检验产品的模具结构,进行开模可行性分析。这个操作流程的优化,让工程师的设计重点从绘图转移到模具结构上,从而大幅提升模具设计的效率,CAD/CAM软件的应用不再流于表面。

  从CAD/CAM软件的改革方向不难发现,技术升级不再将“人性化”作为一句漂亮的标语,而是真正地将软件功能聚焦于行业的运用上。以中望3D2012为代表的CAD/CAM软件,实现了复杂模具设计的传统作业流程新突破:可以跳过对导入数据模型进行破面修补这一耗时较长的步骤,直接进行接下来的设计操作,为企业创造了高价值的时间优势。罗百辉指出,中国模具企业要建立独有的核心竞争优势,必须以深度融合为出发点,从众多的CAD/CAM软件中,选择真正能够满足模具企业操作流程的工具,才能使工程师的焦点从软件操作转到关注产品创新,真正占据价值链的高端,助力“中国创造”。

  为提高模具企业的核心竞争力,模具业界要重点做好强化信息化管理系统、成本控制系统和提升资源掌控能力、技术开发能力、核心竞争力等方面的工作。

  在市场开拓方面:要充分发挥我国企业的技术和成本优势,使自己的产品更快、更多地走向世界,走多元化市场之路,努力开拓新市场;要注意产业链的延伸发展,以模具为核心,合理地向周边和上下游产业发展;充分发挥当地“龙头”企业优势,联合同类型企业,加强合作,抱团“过冬”等等。

  在技术进步方面:企业要自觉调整结构,提升产品水平,提升价值链,向高端发展;同时要练好内功,提升企业软实力和竞争力。这方面内容十分丰富,例如采用高新技术,创新发展;加强科研开发,搞好技术储备;加强人才培训,搞好人力资源储备;加强标准化和质量保证体系工作;向着专业化方向进一步把企业做专做精做特做强等等。

  在管理方面:要做好成本控制,掌握好现金流;要紧缩开支,节能减排,建立合理的考核体系,调动全体员工的积极性;要做好优化客户群体、优化设计与工艺、优化投资项目和资产等方面的工作;搞好企业的信息化管理建设;还应建立先进的企业文化,搞好劳资关系等。

  在投资方面:企业既要谨慎投资,防止资金链断裂,又要抓住机遇勇于投资,搞好向高端发展的能力储备。有实力的企业可实施联合、兼并措施,以充分发挥社会存量资产的作用等。

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